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精密注塑机一般情况下由安全监测系统以及润滑系统还有电气控制系统等系统所构成。而这些结构都能够起到什么作用，发挥哪些功能呢？下面是对精密注塑机结构和功能的内容介绍。

液压系统是精密注塑机系统之一。在我们工作人员加工和生产的时候，能够根据实际需求来对各种情况施加不同动力，并且还可以让各个部位的压力以及温度和速度需求得到满足。电机以及油泵是该机器的动力源头之一。阀门所产生的控制力能够让注塑的不同要求得到满足。除此之外，电气控制也是该机器的构件结构之一。

首先，在大家进行***过程中要知道该设备的机筒以及螺杆和止逆环是重要部位，想要让机器有良好的工作效率以及工作质量，都应该让设备本身的工作状态保持良好。因为是卧式注塑机，所以要避免一些碎屑进入料流中，而且还应该检查机筒、止逆环和螺杆之间的间隙情况。正常状态下的间隙能够起到剪切作用，如果存在问题而没有及时检出，或者因为没有及时处理都会让这些重要部件受损。

注塑机的长期***

1、检查各交流接触器等电器元件是否动作正常，有否异味，工作中有否振动。

2、每周对车间工具、材料架、模具区及所有机台等做一次彻底打扫、整理。

3、每季度检查各处电源电压等是否过低或过高。电源线有否破损、接地是否完好，各接插件有否松动。

4、每年检查各密封件、高低压油管等是否老化与磨损等，并随时处理更换。

5、每年检查主电机与油泵、油马达的运转情况有否异常。

上述十点就是常州注塑机厂家针对注塑机的维护所提出的建议，相信对大家在之后的使用过程一定会有所帮助。

低压关模装置之检查：正确的调整低压关模装置，以确保模具安全。

安全门及安全导杆之检查：确定安全门之开启、关闭是否正常，安全门与各极限开关及泄压阀之接触是否正常。确认安全导杆之位置是否适当及是否锁紧。前后操作箱上之红色紧急停止按钮是否正常作用，以确保使用者之安全。

润滑装置之检查：黄油嘴油量是否充裕、注油器之时间设定是否适当、注油装置的管路是否畅通。

检查其它条件：对各种设定之温度、压力、速度、时间、距离等是否适当。

空车运转之检查：可以较低的压力进行全自动运转，使其空车运转约10~30分钟，待有一持续之稳定条件后，即可正式操作。